(一) “新冠肺炎”疫情对电石行业的影响

面对最近爆发的新冠肺炎，导致各地防控措施不断升级，电石行业也面临严峻考验。各地的限制给电石原料和产品的运输带来了困难。很多公司的原材料告罄，同时生产出来的产品却被严格地存放在仓库中，企业的生存和发展受到了严重挑战。

电石行业开工率严重下降

电石-氯碱工业在消毒液的生产在最近爆发的新冠肺炎预防和控制中具有重要的支持作用。目前，全国电石-氯碱企业正在积极参与防疫工作，以确保次氯酸钠等产品的稳定供应。

根据电石协会的统计，2019年该行业的产能约为4000万吨，开工率超过80％。但是，长期停产600万吨，实际开工率超过70％。受这一流行病的影响，该行业的整体开工率目前仅为30％左右。

电石原料告急产品累库

各地采取的封路及主产区煤矿停产措施，使电石生产的原材料兰炭和电石产品外运告急。据当地电石企业介绍，大部分企业原料库存只能维持生产7天左右，大部分企业已开始减产。

据悉，电石生产企业主要集中在陕西、内蒙古、宁夏等地区。国内电石的生产以兰碳和石灰石为主要原料，其中兰碳的80％来自陕西榆林。

近来，榆林地区防疫工作的加强导致煤矿和洗煤企业的大规模生产限制。同时，严格控制大型运输车辆的进出。结果，兰炭的生产和出境运输量急剧下降，电石企业的原料供应将很快断供。杨传伟说，大多数电石公司的兰碳已经用完或只能维持不到一周。如果道路控制和煤矿限产措施持续一段时间，由于缺乏兰碳原料，整个行业将停止生产，预计停产将占整个行业的80％左右。

此外，运输的障碍也导致电石产品的停滞。据介绍，除陕西，内蒙古宁夏等、等电石主要省份还面临道路封锁等、产品无法出货的情况。目前，大多数企业的电石库存已经饱和，高库存带来的风险也使许多电石企业只能减轻负荷甚至停产。

但是该如何应对当前严峻形势，电石企业目前并没有特别好的措施，只能减轻负荷或停止生产。如果用焦炭代替兰碳，每增加1吨电石成本就要增加700元左右，这是不现实的。如果用无烟煤代替，公司需要重新调整工艺参数。以前，使用无烟煤的公司只掺入少量，大的替代品需要更长的时间进行试生产。

此外，该行业还开发了一些不使用兰炭的新工艺，但目前的情况很紧急，新工艺也是远水解不了近渴。

出乎意料的运输限制也给整个行业敲响了警钟，使大多数企业意识到了原材料过度集中所引起的问题。下一步，该行业有必要加快研发和推广新型电石生产工艺（例如再生）的研发，以减少对兰碳的依赖。

这里，小编呼吁政府有关部门在疫情防控的基础上，协调榆林地区的一些煤矿尽快恢复生产，为兰碳企业提供必要的原料。同时，协调宁夏等内蒙古、内蒙古电石、主要电石省，确保兰碳、等工业产品的道路畅通运输，确保电石生产稳定。

(二) “新冠肺炎”疫情对双氰胺行业的影响

作为电石的重要下游产品，双氰胺受到电石供应的影响非常大，目前石嘴山地区双氰胺的开工率大约只有30%。宁夏地区各大厂商留货惜售，目前宁夏地区双氰胺出厂报价较年前高了近1000元/吨，而且还不能保证交货日期。然而，双氰胺下游客户受疫情形象，开工率亦不高，而且大多厂商年前已经备货较为充足，市场观望气氛明显。小编预计，随着疫情慢慢得到控制，双氰胺价格将缓慢回落到年前的价格。

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